1、滾絲機螺紋中徑過大,大徑過小,把活動主軸的位置調近,提高滾壓壓力及滾壓時間即可消除。
2、滾絲機螺紋中徑過大,而外徑合格。這時應減小毛坯直徑。
3、滾絲機螺紋中徑合格,外徑過大或過小。這時應調整毛坯直徑。
4、滾絲機螺紋中徑小,外徑過大。把活動主軸的位置調得遠一些,同時降低滾壓壓力,減短滾壓時間。
5、滾絲機螺紋中徑有錐度。這說明兩滾絲模的平行性調整不好,應繼續調整。
6、滾壓時產生細削或鱗片。這時應調整牙位,減短滾壓時間。
7、滾壓時工件跳出??山档椭K高度,檢查牙距是否對好。檢查支塊是否安裝水平。
8、工件螺紋大徑被磨傷??商岣咧K高度或提高支撐塊的表面加工質量加以解決。
9、滾壓時工件過熱??山档椭鬏S轉速,降低進給速度或滾壓壓力,增加潤滑油流量。
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